خط اکستروژن لوله پلی اتیلن با کارایی بالا با سرعت بالا
توضیحات
دستگاه لوله hdpe عمدتا برای تولید لوله های آبیاری کشاورزی، لوله های زهکشی، لوله های گاز، لوله های تامین آب، لوله های کابل کشی و غیره استفاده می شود.
خط اکستروژن لوله پلی اتیلن متشکل از اکسترودر لوله، قالب های لوله، واحدهای کالیبراسیون، مخزن خنک کننده، حمل و نقل، برش، استکر/کویل و کلیه لوازم جانبی است. دستگاه لوله سازی hdpe لوله هایی با قطر 20 تا 1600 میلی متر تولید می کند.
این لوله دارای ویژگی های عالی مانند مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر پیری، مقاومت مکانیکی بالا، مقاوم در برابر ترک خوردگی در تنش های محیطی، مقاوم در برابر خزش خوب و غیره می باشد. ، واحد دوز وزنی و نشانگر ضخامت اولتراسونیک را می توان با توجه به تقاضای مشتری برای صعود به دقت مونتاژ کرد. لوله ها
راه حل کلید چرخان را می توان ارائه داد، مانند سنگ شکن چاپگر لیزری، خردکن، چیلر آب، کمپرسور هوا و غیره برای دستیابی به تولید لوله با درجه بالا و خودکار.
جریان فرآیند
مواد اولیه + دسته اصلی → اختلاط → تغذیه کننده خلاء → خشک کن قیف پلاستیکی → اکسترودر تک پیچ → هم اکسترودر برای رشته رنگی و چند لایه → قالب و کالیبراتور → مخزن کالیبراسیون خلاء → مخزن آب خنک کننده اسپری → دستگاه حفاری → دستگاه برش (ماشین سیم پیچ)
ویژگی ها و مزایا
دستگاه لوله 1.Hdpe توسط ما بر اساس فناوری پیشرفته اروپایی و تجربه تحقیق و توسعه ماشین آلات پلاستیکی برای سالها، طراحی پیشرفته، ساختار معقول، قابلیت اطمینان بالا، اتوماسیون درجه بالا توسعه یافته است.
2. اکسترودر لوله hdpe با ساختار تغذیه بشکه ای خاص می تواند ظرفیت اکستروژن را تا حد زیادی بهبود بخشد.
3. کنترل معتدل دقیق، پلاستیک سازی خوب، عملیات پایدار.
4. دستگاه لوله hdpe سیستم کنترل PLC را اتخاذ می کند و همگام سازی و اتوماسیون را درک می کند.
5. رابط انسان و کامپیوتر آسان برای کار، راحت و قابل اعتماد است.
6. نوع سبد مارپیچی و مشبک برای انتخاب می میرند.
7. تغییر برخی از قسمت های خط همچنین می تواند اکستروژن دو لایه و چند لایه را محقق کند.
8. تغییر برخی از قسمت های خط نیز می تواند لوله های PP، PPR تولید کند.
جزئیات

اکسترودر تک پیچ
بر اساس نسبت L/D 33:1 برای طراحی پیچ، ما نسبت L/D 38:1 را توسعه داده ایم. در مقایسه با نسبت 33:1، نسبت 38:1 دارای مزیت 100٪ پلاستیک سازی، افزایش ظرفیت خروجی 30٪، کاهش مصرف برق تا 30٪ و رسیدن به عملکرد اکستروژن تقریبا خطی است.
صفحه نمایش لمسی و PLC Simens
برنامه توسعه یافته توسط شرکت ما را اعمال کنید، انگلیسی یا زبان های دیگر را به سیستم وارد کنید.
ساختار مارپیچی بشکه
برای تغذیه بخشی از بشکه از ساختار مارپیچی استفاده می شود تا از پایداری مواد تغذیه و همچنین افزایش ظرفیت تغذیه اطمینان حاصل شود.
طراحی ویژه پیچ
پیچ با ساختار خاصی طراحی شده است تا از پلاستیک سازی و اختلاط خوب اطمینان حاصل شود. مواد ذوب نشده نمی توانند از این قسمت پیچ عبور کنند.
بخاری سرامیکی هوا خنک
بخاری سرامیکی عمر کاری طولانی را تضمین می کند. این طراحی برای افزایش سطح تماس بخاری با هوا است. برای داشتن اثر خنک کننده بهتر هوا.
گیربکس با کیفیت بالا
دقت دنده باید 5-6 درجه و صدای کمتر زیر 75dB تضمین شود. ساختار فشرده اما با گشتاور بالا.
سر قالب اکستروژن
سر قالب اکستروژن ساختار مارپیچی را اعمال می کند، هر کانال جریان مواد به طور مساوی قرار می گیرد. هر کانال پس از عملیات حرارتی و پرداخت آینه ای برای اطمینان از جریان روان مواد است. ساختار هد قالب فشرده است و همچنین فشار پایداری را همیشه از 19 تا 20 مگاپاسکال ارائه می دهد. تحت این فشار، کیفیت لوله خوب است و تأثیر بسیار کمی بر ظرفیت خروجی دارد. می تواند لوله های تک لایه یا چند لایه تولید کند.

دستگاه متحرک Die Head
برای سر قالب بزرگ، دستگاه متحرک می تواند سر قالب را به جلو و عقب حرکت دهد، همچنین ارتفاع سر قالب را تنظیم کند. عملیات سریع و آسان است.
دستگاه چرخشی دای هد
برای سر قالب بزرگ با دستگاه چرخشی، سر قالب می تواند 90 درجه بچرخد. هنگام تعویض بوش، سنبه، سر قالب 90 درجه می چرخد. می توانید از جرثقیل برای بلند کردن و تعویض بوش و سنبه استفاده کنید. این راه بسیار راحت است.
دستگاه گرما گیر
این دستگاه برای تولید لوله بزرگ و ضخیم روی دای هد اضافه می شود. برای تخلیه گرما در داخل لوله و لوله خنک کننده داخل دیوار. اگزوز گرم شده را می توان برای خشک کردن مواد خام استفاده کرد.
دستگاه خنک کننده برای Core
هنگامی که لوله هایی با قطر و ضخامت دیواره بزرگ تولید می کنیم، از آب خنک کننده یا روغن همراه با فن خنک کننده برای خنک کردن هسته سر قالب استفاده می کنیم تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود و کیفیت مواد خوب تضمین شود.

مخزن کالیبراسیون خلاء
مخزن کالیبراسیون خلاء برای شکل دادن و خنک کردن لوله استفاده می شود تا به اندازه لوله استاندارد برسد. ما از ساختار دو محفظه استفاده می کنیم. محفظه اول دارای طول کوتاه است تا از عملکرد بسیار قوی خنک کننده و خلاء اطمینان حاصل شود. از آنجایی که کالیبراتور در جلوی محفظه اول قرار می گیرد و شکل لوله عمدتا توسط کالیبراتور شکل می گیرد، این طراحی می تواند شکل گیری و خنک شدن سریع و بهتر لوله را تضمین کند.
خنک کننده قوی برای کالیبراتور
با سیستم خنک کننده مخصوص کالیبراتور که می تواند اثر خنک کننده بهتری برای لوله داشته باشد و سرعت بالا را تضمین کند. همچنین با نازل اسپری با کیفیت خوب برای داشتن اثر خنک کنندگی بهتر و مسدود نشدن آسان توسط ناخالصی ها.
پشتیبانی بهتر از Pipe
برای لوله های سایز بزرگ، هر اندازه دارای صفحه پشتیبانی نیم دایره ای خود است. این ساختار می تواند گرد بودن لوله را به خوبی حفظ کند.
صدا خفه کن
ما صدا خفه کن را روی شیر تنظیم خلاء قرار می دهیم تا هنگام ورود هوا به مخزن خلاء صدا را به حداقل برسانیم.
شیر تخلیه فشار
برای محافظت از مخزن خلاء. هنگامی که درجه خلاء به حداکثر محدودیت رسید، دریچه به طور خودکار باز می شود تا درجه خلاء کاهش یابد تا از شکستگی مخزن جلوگیری شود. محدودیت درجه خلاء قابل تنظیم است.
خط لوله دو حلقه
هر حلقه با سیستم فیلتر آب، برای تامین آب خنک کننده تمیز در داخل مخزن. حلقه دوتایی همچنین از تامین مداوم آب خنک کننده در داخل مخزن اطمینان می دهد.
جداکننده آب، گاز
برای جداسازی آب آب گاز. گاز از سربالا تخلیه شده است. جریان آب به سمت پایین.
کنترل تمام اتوماتیک آب
با کنترل مکانیکی دما برای داشتن کنترل دقیق و پایدار دمای آب.
سیستم ورودی و خروجی آب کامل کاملا اتوماتیک، پایدار و قابل اعتماد کنترل می شود.
دستگاه زهکشی متمرکز
تمام تخلیه آب از مخزن خلاء یکپارچه شده و به یک خط لوله ضد زنگ متصل می شود. خط لوله یکپارچه را فقط به زهکشی بیرونی متصل کنید تا عملیات آسانتر و سریعتر شود.
مخزن آب خنک کننده اسپری
مخزن خنک کننده برای خنک کردن بیشتر لوله استفاده می شود.

دستگاه بستن لوله
این دستگاه می تواند گرد بودن لوله را هنگام خروج لوله از مخزن خلاء تنظیم کند.
فیلتر مخزن آب
با فیلتر در مخزن آب، برای جلوگیری از هرگونه ناخالصی بزرگ در هنگام ورود آب بیرون.
نازل اسپری با کیفیت
نازل های اسپری با کیفیت دارای اثر خنک کنندگی بهتری هستند و به راحتی توسط ناخالصی ها مسدود نمی شوند.
دستگاه تنظیم پشتیبانی لوله
پشتیبانی با عملکرد تنظیم برای پشتیبانی از لوله با قطرهای مختلف.
دستگاه پشتیبانی لوله
به ویژه هنگام تولید لوله با قطر و ضخامت دیواره بزرگ استفاده می شود. این دستگاه از لوله های سنگین پشتیبانی بیشتری می کند.

ماشین حمل و نقل
دستگاه حفاری نیروی کششی کافی برای کشیدن لوله پایدار فراهم می کند. با توجه به اندازه و ضخامت لوله های مختلف، شرکت ما سرعت کشش، تعداد پنجه ها، طول کشش موثر را سفارشی می کند. برای اطمینان از سرعت اکستروژن لوله مطابقت و سرعت شکل دهی، همچنین از تغییر شکل لوله در طول کشش خودداری کنید.
موتور کششی مجزا
هر پنجه دارای موتور کششی خاص خود است، در صورتی که یک موتور کششی از کار بیفتد، موتورهای دیگر همچنان می توانند کار کنند. می تواند موتور سروو را برای داشتن نیروی کشش بیشتر، سرعت کشش پایدارتر و دامنه وسیع تر سرعت کشش انتخاب کند.
دستگاه تنظیم پنجه
همه پنجه ها به یکدیگر متصل هستند، هنگام تنظیم موقعیت پنجه ها برای کشیدن لوله در اندازه های مختلف، همه پنجه ها با هم حرکت می کنند. این کار باعث می شود تا عملیات سریعتر و آسان تر شود.
طراحی کاربر پسند
با سخت افزار زیمنس و نرم افزار کاربر پسند طراحی شده توسط شرکت ما. عملکرد هماهنگ با اکسترودر را داشته باشید، عملیات را آسانتر و سریعتر کنید. همچنین مشتری می تواند تنها برخی از پنجه ها را برای کشیدن لوله های بسیار کوچکتر انتخاب کند.
کنترل فشار هوا مجزا
هر پنجه با خود کنترل فشار هوا، دقیق تر، عملیات آسان تر است.
. نیروی کششی بالا بدون از دست دادن شکل لوله ها
. مجهز به 2، 3، 4، 6، 8،10 یا 12 کاترپیلار بر اساس کاربرد
. موتور سروو برای ارائه گشتاور پایدار و در حال اجرا
. موقعیت یابی موتوری کاترپیلارهای پایینی
. عملیات ساده
. محافظ کاملاً بسته برای حداکثر ایمنی
. نوار نقاله های زنجیره ای با لنت های لاستیکی مخصوص روی زنجیر که هیچ علامتی روی لوله ندارند.
. همگام سازی با سرعت پیچ اکسترودر امکان تولید پایدار در طول تغییر سرعت تولید را فراهم می کند
دستگاه برش لوله
برش لوله پلاستیکی نیز به نام دستگاه برش لوله که توسط زیمنس PLC کنترل می شود، برای داشتن برش دقیق با واحد حمل و نقل کار می کند. مشتری می تواند طول لوله ای را که می خواهد برش دهد تعیین کند. اعمال چند تغذیه برای انجام یک فرآیند برش (محافظت از تیغه ها و اره ها، جلوگیری از گیرکردن تیغه و اره ها برای لوله ضخیم و سطح برش لوله صاف است).

دستگاه گیره جهانی
دستگاه گیره جهانی را برای اندازه های مختلف لوله اعمال کنید، در صورت تغییر اندازه لوله، نیازی به تغییر دستگاه گیره نیست.
اره و تیغه قابل تعویض
برخی از کاترها هم به اره و هم به تیغه مجهز هستند. برش اره و تیغه برای اندازه های مختلف لوله قابل تعویض هستند. همچنین، اره و تیغه می توانند برای نیازهای خاص با هم کار کنند.
تنظیم ارتفاع مرکزی
دارای دستگاه تنظیم الکتریکی برای دستگاه گیره. عملیات سریعتر و راحت تر. دارای سوئیچ محدود برای اطمینان از ایمنی.
. همگام سازی خودکار با سرعت اکستروژن
. سیاره ای مجهز به دیسک و فرز برای برش و پخ زدن
. بدون تراشه مجهز به تیغه دیسک برای اطمینان از سطح برش صاف و بدون گرد و غبار
. صفحه کنترل صفحه لمسی
. تمامی حرکات به صورت موتوری و با کنترل پنل کنترل می شوند
. مسدود کردن لوله با استفاده از گیره جهانی برای عملیات آسان
. نیاز به نگهداری کمتر
. دستگاه کاملا بسته و ایمن برای حداکثر ایمنی

استکر
برای پشتیبانی و تخلیه لوله ها. طول پشته را می توان سفارشی کرد.
حفاظت از سطح لوله
با غلتک، برای محافظت از سطح لوله هنگام حرکت لوله.
تنظیم ارتفاع مرکزی
با دستگاه تنظیم ساده برای تنظیم ارتفاع مرکزی برای اندازه های مختلف لوله.
کویل
سیم پیچ لوله به غلتک، آسان برای ذخیره سازی و حمل و نقل. معمولا برای لوله های زیر 110 میلی متر استفاده می شود. یک ایستگاه و دو ایستگاه برای انتخاب داشته باشید.

استفاده از موتور سروو
می تواند موتور سروو را برای جابجایی لوله و سیم پیچی، جابجایی لوله دقیق تر و بهتر انتخاب کند.
داده های فنی
محدوده قطر (میلی متر) | مدل اکسترودر | حداکثر ظرفیت (کیلوگرم در ساعت) | حداکثر سرعت خطی (m/min) | قدرت اکسترودر (KW) |
Ф20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
Ф20-63 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
Ф20-63 دوتایی | SJ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
Ф20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
Ф20-110 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
Ф20-160 | SJ60/38 | 460 | 15 | 110 |
Ф50-250 | SJ75/38 | 600 | 12 | 160 |
Ф110-450 | SJ90/38 | 850 | 8 | 250 |
Ф250-630 | SJ90/38 | 1050 | 4 | 280 |
Ф500-800 | SJ120/38 | 1300 | 2 | 315 |
Ф710-1200 | SJ120/38 | 1,450 | 1 | 355 |
Ф1000-1600 | SJ 90/38 SJ 90/38 | 1900 | 0.6 | 280 280 |