خط اکستروژن لوله پی وی سی با خروجی بالا
کاربرد
دستگاه تولید لوله پی وی سی برای تولید انواع لوله های UPVC جهت مصارف آبرسانی و زهکشی کشاورزی، آبرسانی و زهکشی ساختمان و کابل کشی و غیره استفاده می شود.
دستگاه تولید لوله پی وی سی، قطر لوله را در محدوده Φ16mm-Φ800mm تولید می‌کند.
لوله‌های تحت فشار
آبرسانی و حمل و نقل
لوله های آبیاری کشاورزی
لوله‌های بدون فشار
میدان فاضلاب
زهکشی آب ساختمان
لوله‌های کابل، لوله‌های مجرا، همچنین به نام دستگاه ساخت لوله‌های مجرا پی وی سی شناخته می‌شوند.
جریان فرآیند
لودر پیچی برای میکسر→ واحد میکسر→ لودر پیچی برای اکسترودر→ اکسترودر دو پیچی مخروطی → قالب → مخزن کالیبراسیون خلاء → دستگاه حمل و نقل → دستگاه برش → دستگاه برش / میز برش → بازرسی و بسته بندی محصول نهایی
مزایا
دستگاه لوله پی وی سی می‌تواند انواع پی وی سی نرم و سخت، به ویژه پودر فرآوری شده را مستقیماً به شکل لوله تبدیل کند. دستگاه خط تولید لوله پی وی سی شامل اکسترودر لوله پی وی سی، مخزن کالیبراسیون خلاء، واحد حمل و نقل، دستگاه استکر یا دستگاه جمع کننده و غیره است. دستگاه اکسترودر لوله و واحد حمل و نقل از اینورترهای AC استفاده می‌کنند. قطعات الکتریکی خط اکستروژن لوله پی وی سی از محصولات برندهای شناخته شده بین‌المللی هستند که کیفیت دستگاه را تضمین می‌کنند. PLC و پنل صفحه نمایش بزرگ با رنگ واقعی، سیستم کنترل را با اتوماسیون بالا ایجاد می‌کنند.
ویژگی‌ها
دستگاه اکستروژن لوله 1.PVC عمدتاً برای تولید انواع لوله‌های UPVC برای آبرسانی و زهکشی کشاورزی، آبرسانی و زهکشی ساختمان و کابل‌کشی و غیره استفاده می‌شود.
2. برش اره و برش سیاره ای برای انتخاب.
۳. تغییر برخی قطعات همچنین می‌تواند لوله M-PVC، لوله C-PVC، لوله با دیواره مارپیچ داخلی، لوله با دیواره توخالی داخلی و لوله با هسته شکل‌گرفته تولید کند.
4. اکسترودر پیچ دوقلو مخروطی و اکسترودر پیچ دوقلو موازی برای انتخاب
5. دو رشته برای چهار رشته برای انتخاب لوله های کوچک
جزئیات
اکسترودر پیچ دوقلو مخروطی
هم اکسترودر دو مارپیچ مخروطی و هم اکسترودر دو مارپیچ موازی می‌توانند برای تولید لوله PVC استفاده شوند. با جدیدترین فناوری، برای کاهش توان و تضمین ظرفیت. طبق فرمول‌های مختلف، ما طراحی مارپیچ‌های مختلفی را ارائه می‌دهیم تا اثر نرم‌کنندگی خوب و ظرفیت بالا تضمین شود.
سر قالب اکستروژن
قالب اکستروژن از ساختار براکت استفاده می‌کند، هر کانال جریان مواد به طور مساوی قرار می‌گیرد. هر کانال پس از عملیات حرارتی، پرداخت آینه‌ای و کروم‌کاری می‌شود تا جریان روان مواد تضمین شود. قالب به صورت مدولار طراحی شده است، تغییر اندازه لوله، مونتاژ، دمونتاژ و نگهداری آن آسان است. می‌تواند لوله تک لایه یا چند لایه تولید کند.
همگنی بالای مذاب
فشار کم حتی با خروجی‌های بالا ایجاد می‌شود
سیستم توزیع کانال مذاب
مجهز به گرمکن‌های سرامیکی
مخزن کالیبراسیون خلاء
مخزن کالیبراسیون خلاء برای شکل‌دهی و خنک‌سازی لوله استفاده می‌شود تا به اندازه استاندارد لوله برسد. ما از ساختار دو محفظه‌ای استفاده می‌کنیم. محفظه اول طول کوتاهی دارد تا خنک‌سازی و عملکرد خلاء بسیار قوی تضمین شود. از آنجایی که کالیبراتور در جلوی محفظه اول قرار می‌گیرد و شکل لوله عمدتاً توسط کالیبراتور شکل می‌گیرد، این طراحی می‌تواند شکل‌دهی و خنک‌سازی سریع و بهتر لوله را تضمین کند.
خنک کننده قوی برای کالیبراتور
دارای سیستم خنک‌کننده مخصوص برای کالیبراتور، که می‌تواند اثر خنک‌کنندگی بهتری برای لوله داشته باشد و سرعت بالا را تضمین کند، همچنین دارای نازل اسپری با کیفیت خوب است تا اثر خنک‌کنندگی بهتری داشته باشد و به راحتی توسط ناخالصی‌ها مسدود نشود.
پشتیبانی بهتر برای لوله
برای لوله‌های سایز بزرگ، هر سایز صفحه نگهدارنده نیم‌دایره‌ای مخصوص به خود را دارد. این ساختار می‌تواند به خوبی گردی لوله را حفظ کند.
صدا خفه کن
ما یک صدا خفه کن را روی شیر تنظیم خلاء قرار می‌دهیم تا هنگام ورود هوا به مخزن خلاء، نویز را به حداقل برسانیم.
شیر اطمینان فشار
برای محافظت از مخزن خلاء. هنگامی که درجه خلاء به حداکثر حد خود می‌رسد، شیر به طور خودکار باز می‌شود تا درجه خلاء را کاهش دهد تا از شکستن مخزن جلوگیری شود. محدودیت درجه خلاء را می‌توان تنظیم کرد.
خط لوله دو حلقه‌ای
هر حلقه با سیستم فیلتر آب، آب خنک کننده تمیز را در داخل مخزن فراهم می‌کند. حلقه دوگانه همچنین تأمین مداوم آب خنک کننده داخل مخزن را تضمین می‌کند.
جداکننده آب و گاز
برای جدا کردن گاز، آب، گاز خارج شده از قسمت بالا و جریان آب به قسمت پایین.
کنترل کامل آب اتوماتیک
با کنترل دمای مکانیکی برای کنترل دقیق و پایدار دمای آب.
سیستم ورودی و خروجی کامل آب به صورت تمام اتوماتیک، پایدار و قابل اعتماد کنترل می‌شود.
دستگاه زهکشی متمرکز
تمام تخلیه آب از مخزن خلاء به صورت یکپارچه و متصل به یک خط لوله فولادی ضد زنگ انجام می‌شود. برای سهولت و سرعت بیشتر در عملیات، فقط خط لوله یکپارچه را به زهکشی خارجی وصل کنید.
مخزن آب خنک کننده اسپری
از مخزن خنک‌کننده برای خنک کردن بیشتر لوله استفاده می‌شود.
دستگاه بستن لوله
این دستگاه می‌تواند میزان گردی لوله را هنگام خروج لوله از مخزن خلاء تنظیم کند.
فیلتر مخزن آب
دارای فیلتر در مخزن آب، برای جلوگیری از ورود هرگونه ناخالصی بزرگ هنگام ورود آب از بیرون.
نازل اسپری با کیفیت
نازل‌های اسپری باکیفیت، اثر خنک‌کنندگی بهتری دارند و به راحتی توسط ناخالصی‌ها مسدود نمی‌شوند.
دستگاه تنظیم تکیه‌گاه لوله
دارای قابلیت تنظیم برای پشتیبانی از لوله با قطرهای مختلف.
دستگاه پشتیبانی لوله
این دستگاه به ویژه هنگام تولید لوله با قطر و ضخامت دیواره بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه پشتیبانی بیشتری را برای لوله‌های سنگین فراهم می‌کند.
دستگاه حمل و نقل
دستگاه کشش لوله، نیروی کششی کافی برای کشیدن پایدار لوله را فراهم می‌کند. با توجه به اندازه و ضخامت لوله‌های مختلف، شرکت ما سرعت کشش، تعداد پنجه‌ها و طول کشش مؤثر را سفارشی می‌کند. برای اطمینان از تطابق سرعت اکستروژن لوله و سرعت شکل‌دهی، همچنین جلوگیری از تغییر شکل لوله در حین کشش.
موتور کششی جداگانه
هر پنجه موتور کششی مخصوص به خود را دارد، در صورتی که یک موتور کششی از کار بیفتد، موتورهای دیگر همچنان می‌توانند کار کنند. می‌توان سروو موتور را انتخاب کرد تا نیروی کششی بزرگتر، سرعت کششی پایدارتر و طیف وسیع‌تری از سرعت کششی داشته باشد.
دستگاه تنظیم پنجه
تمام پنجه‌ها به یکدیگر متصل هستند، هنگام تنظیم موقعیت پنجه‌ها برای کشیدن لوله در اندازه‌های مختلف، تمام پنجه‌ها با هم حرکت می‌کنند. این امر باعث می‌شود عملیات سریع‌تر و آسان‌تر شود.
طراحی کاربرپسند
با سخت‌افزار زیمنس و نرم‌افزار کاربرپسند طراحی‌شده توسط شرکت ما، عملکرد همگام‌سازی‌شده با اکسترودر، عملیات را آسان‌تر و سریع‌تر می‌کند. همچنین مشتری می‌تواند فقط برخی از پنجه‌ها را برای کشیدن لوله‌های بسیار کوچک‌تر انتخاب کند.
کنترل فشار هوای جداگانه
هر پنجه با کنترل فشار هوای مخصوص به خود، دقیق‌تر است و کار با آن آسان‌تر است.
دستگاه برش لوله
دستگاه برش لوله پی وی سی که به آن دستگاه برش سیاره ای لوله پی وی سی نیز گفته می شود، توسط شرکت زیمنس PLC کنترل می شود و با واحد حمل و نقل برای برش دقیق کار می کند. مشتری می تواند طول لوله مورد نظر خود را برای برش تنظیم کند.
کاتر
کاتر تحت کنترل PLC شرکت زیمنس با قابلیت پخ‌زنی، که با واحد حمل و نقل برای برش دقیق همکاری می‌کند. مشتری می‌تواند طول لوله مورد نظر برای برش را تعیین کند.
دستگاه بستن آلومینیومی
از گیره آلومینیومی استفاده کنید، اندازه‌های مختلف لوله، گیره مخصوص به خود را دارند. این طرح می‌تواند لوله را در مرکز برش قفل کند که باعث پخ زدن خوب لوله می‌شود.
سیستم هیدرولیک پیشرفته
با سیستم هیدرولیک پیشرفته، تغذیه اره پایدارتر شده، سرعت و نیروی تغذیه را می‌توان جداگانه کنترل کرد. سطح برش بسیار بهتر است.
دستگاه جمع‌آوری گرد و غبار صنعتی
با قابلیت جمع‌آوری گرد و غبار صنعتی قدرتمند برای جذب کامل گرد و غبار.
دستگاه بلینگ اتوماتیک
برای ایجاد سوکت در انتهای لوله که اتصال لوله را آسان می‌کند. سه نوع نوع زنگوله وجود دارد: نوع U، نوع R و نوع مربعی. ما دستگاه زنگوله‌زنی ارائه می‌دهیم که می‌تواند زنگوله‌زنی لوله را به صورت کاملاً اتوماتیک در خط تولید به پایان برساند. از حداقل اندازه ۱۶ میلی‌متر تا حداکثر اندازه ۱۰۰۰ میلی‌متر، قوطی با کوره گرمایشی چندگانه و ایستگاه زنگوله‌زنی.
داده‌های فنی
| مدل | محدوده لوله (میلی‌متر) | اکسترودر | سر قالب | توان اکستروژن (کیلووات) | سرعت حمل و نقل (متر / دقیقه) |
| PVC-50 (دوگانه) | ۱۶-۵۰ | SJZ51/105 | دو خروجی | ۱۸.۵ | 10 |
| PVC-63 (دوگانه) | ۲۰-۶۳ | SJZ65/132 | دو خروجی | 37 | 15 |
| پی وی سی-۱۶۰ | ۲۰-۶۳ | SJZ51/105 | خروجی تکی | ۱۸.۵ | 15 |
| پی وی سی-۱۶۰ | ۵۰-۱۶۰ | SJZ65/132 | خروجی تکی | 37 | 8 |
| پی وی سی-200 | ۶۳-۲۰۰ | SJZ65/132 | خروجی تکی | 37 | ۳.۵ |
| پی وی سی-۳۱۵ | ۱۱۰-۳۱۵ | SJZ80/156 | خروجی تکی | 55 | 3 |
| پی وی سی-۶۳۰ | ۳۱۵-۶۳۰ | SJZ92/188 | خروجی تکی | ۱۱۰ | ۱.۲ |
| پی وی سی-۸۰۰ | ۵۶۰-۸۰۰ | SJZ105/216 | خروجی تکی | ۱۶۰ | ۱.۳ |
همچنین خط تولید لوله پی وی سی دو حفره ای و خط تولید لوله پی وی سی چهار حفره ای وجود دارد تا در صورت نیاز، خروجی بالاتری حاصل شود.
محصولات مرتبط
-
اکسترودر دو مارپیچ مخروطی با خروجی بالا
ویژگی‌ها اکسترودر دو مارپیچ مخروطی سری SJZ که اکسترودر PVC نیز نامیده می‌شود، دارای مزایایی مانند اکسترود اجباری، کیفیت بالا، سازگاری گسترده، عمر کاری طولانی، سرعت برشی پایین، تجزیه سخت، اثر ترکیب و پلاستی‌سازی خوب و شکل‌دهی مستقیم مواد پودری و غیره است. واحدهای پردازش طولانی، فرآیندهای پایدار و تولید بسیار قابل اعتماد را در بسیاری از کاربردهای مختلف، که برای خط اکستروژن لوله PVC، خط اکستروژن لوله موجدار PVC، خط اکستروژن PVC WPC ... استفاده می‌شود، تضمین می‌کنند.
-
اکسترودر تک پیچ با راندمان بالا
ویژگی‌ها دستگاه اکسترودر پلاستیکی تک پیچه می‌تواند انواع محصولات پلاستیکی مانند لوله، پروفیل، ورق، تخته، پنل، صفحه، رزوه، محصولات توخالی و غیره را پردازش کند. اکسترودر تک پیچه همچنین در دانه‌بندی استفاده می‌شود. طراحی دستگاه اکسترودر تک پیچه پیشرفته است، ظرفیت تولید بالا، پلاستی‌سازی خوب و مصرف انرژی پایین است. این دستگاه اکسترودر از سطح دنده سخت برای انتقال استفاده می‌کند. دستگاه اکسترودر ما مزایای زیادی دارد. ما همچنین...
-
خط اکستروژن فوم برد پی وی سی با خروجی بالا
خط تولید فوم برد PVC برای محصولات WPC مانند درب، پنل، تخته و غیره استفاده می‌شود. محصولات WPC دارای ویژگی‌هایی مانند تجزیه‌ناپذیری، عدم تغییر شکل، مقاومت در برابر آسیب حشرات، عملکرد خوب در برابر آتش، مقاومت در برابر ترک و نیاز به نگهداری و غیره هستند. جریان فرآیند اصلی: لودر پیچی برای میکسر→ واحد میکسر→ لودر پیچی برای اکسترودر→ اکسترودر دو پیچی مخروطی → قالب → میز کالیبراسیون→ سینی خنک‌کننده→ دستگاه حمل→ دستگاه برش→ میز جداکننده → بازرسی محصول نهایی و...
-
اکستروژن پانل‌های چوبی و PVC با بازده بالا...
خط تولید تخته دیوارپوش WPC برای محصولات WPC مانند درب، پنل، تخته و غیره استفاده می‌شود. محصولات WPC دارای ویژگی‌های تجزیه‌ناپذیری، عدم تغییر شکل، مقاومت در برابر آسیب حشرات، عملکرد خوب در برابر آتش، مقاومت در برابر ترک و نیاز به نگهداری و غیره هستند. جریان فرآیند لودر پیچی برای میکسر→ واحد میکسر→ لودر پیچی برای اکسترودر→ اکسترودر دو پیچی مخروطی→ قالب→ میز کالیبراسیون→ دستگاه حمل و نقل→ دستگاه برش→ میز جداکننده→ بازرسی و بسته‌بندی محصول نهایی...
-
خط اکستروژن پروفیل پی وی سی با خروجی بالا
کاربرد دستگاه پروفیل PVC برای تولید انواع پروفیل PVC مانند پروفیل در و پنجره، ترانکینگ سیم PVC، آبشخور PVC و غیره استفاده می‌شود. خط اکستروژن پروفیل PVC همچنین با نام‌های دستگاه ساخت پنجره UPVC، دستگاه پروفیل PVC، دستگاه اکستروژن پروفیل UPVC، دستگاه ساخت پروفیل PVC و غیره شناخته می‌شود. جریان فرآیند لودر پیچی برای میکسر→ واحد میکسر→ لودر پیچی برای اکسترودر→ اکسترودر دو مارپیچ مخروطی→ قالب → میز کالیبراسیون→ دستگاه حمل→ دستگاه برش→ صفحه جداکننده...
-
دستگاه اکستروژن لوله موجدار PE PP (PVC) با سرعت بالا
توضیحات دستگاه لوله موجدار پلاستیکی برای تولید لوله‌های موجدار پلاستیکی استفاده می‌شود که عمدتاً در زهکشی شهری، سیستم‌های فاضلاب، پروژه‌های بزرگراه، پروژه‌های آبیاری حفاظت از آب زمین‌های کشاورزی و همچنین در پروژه‌های انتقال سیالات معدنی شیمیایی با طیف نسبتاً وسیعی از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند. دستگاه ساخت لوله موجدار دارای مزایای خروجی بالا، اکستروژن پایدار و درجه بالایی از اتوماسیون است. اکسترودر را می‌توان مطابق با نیازهای خاص طراحی کرد...
-
سایر خطوط اکستروژن لوله برای فروش
دستگاه لوله کامپوزیت پلاستیکی تقویت شده با اسکلت سیم فولادی تاریخ فنی مدل محدوده لوله (میلی متر) سرعت خط (متر بر دقیقه) کل توان نصب (کیلووات) LSSW160 中50- φ160 0.5-1.5 200 LSSW250 φ75- φ250 0.6-2 250 LSSW400 φ110- φ400 0.4-1.6 500 LSSW630 φ250- φ630 0.4-1.2 600 LSSW800 φ315- φ800 0.2-0.7 850 اندازه لوله لوله جامد HDPE لوله کامپوزیت پلاستیکی تقویت شده با اسکلت سیم فولادی ضخامت (میلی متر) وزن (کیلوگرم بر متر) ضخامت (میلی متر) وزن (کیلوگرم بر متر) φ200 11.9 7.05 7.5 4.74 ...
-
خط اکستروژن لوله PPR با راندمان بالا
شرح دستگاه لوله PPR عمدتاً برای تولید لوله‌های آب گرم و سرد PPR استفاده می‌شود. خط اکستروژن لوله PPR از اکسترودر، قالب، مخزن کالیبراسیون خلاء، مخزن خنک‌کننده اسپری، دستگاه حمل و نقل، دستگاه برش، استکر و غیره تشکیل شده است. دستگاه اکسترودر لوله PPR و دستگاه حمل و نقل از تنظیم سرعت فرکانس استفاده می‌کنند، دستگاه برش لوله PPR از روش برش بدون تراشه و کنترل PLC، برش با طول ثابت و سطح برش صاف استفاده می‌کند. لوله PPR فایبرگلاس FR-PPR از سه ... تشکیل شده است.
-
خط اکستروژن لوله پلی اتیلن با سرعت بالا و راندمان بالا
شرح دستگاه لوله پلی اتیلن عمدتاً برای تولید لوله‌های آبیاری کشاورزی، لوله‌های زهکشی، لوله‌های گاز، لوله‌های آبرسانی، لوله‌های کابل و غیره استفاده می‌شود. خط اکستروژن لوله پلی اتیلن شامل اکسترودر لوله، قالب‌های لوله، واحدهای کالیبراسیون، مخزن خنک‌کننده، دستگاه حمل و نقل، برش، استکر/کویل و کلیه لوازم جانبی است. دستگاه تولید لوله پلی اتیلن، لوله‌هایی با قطر 20 تا 1600 میلی‌متر تولید می‌کند. این لوله دارای ویژگی‌های عالی مانند مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر پیری، مقاومت مکانیکی بالا ...
