خط اکستروژن لوله PPR با کارایی بالا
شرح
دستگاه لوله PPR عمدتاً برای تولید لوله های آب سرد و گرم PPR استفاده می شود.خط اکستروژن لوله PPR از اکسترودر، قالب، مخزن کالیبراسیون خلاء، مخزن خنک کننده اسپری، دستگاه حمل و نقل، دستگاه برش، استکر و غیره تشکیل شده است.دستگاه اکسترودر لوله PPR و دستگاه حمل و نقل تنظیم سرعت فرکانس را اتخاذ می کنند، دستگاه برش لوله PPR روش برش بدون تراشه و کنترل PLC، برش با طول ثابت و سطح برش صاف است.
لوله PPR فیبر شیشه ای FR-PPR از سه لایه ساختار تشکیل شده است.لایه داخلی و خارجی PPR و لایه میانی از مواد کامپوزیت تقویت شده با الیاف است.سه لایه با هم اکسترود می شوند.
خط اکستروژن لوله PPR ما می تواند به طور کامل نیاز مشتری را برآورده کند.دستگاه تولید لوله PPR ما می تواند طیف گسترده ای از مواد، از جمله HDPE، LDPE، PP، PPR، PPH، PPB، MPP، PERT و غیره را پردازش کند. خط تولید لوله PPR ما می تواند از اندازه حداقل 16 میلی متر تا 160 میلی متر با تک لایه یا چند لایه تولید کند. - لایه یا حتی چند لایه با حفره دوگانه برای صرفه جویی در هزینه دستگاه و هزینه عملیات.
کاربرد
لوله های PPR را می توان برای کاربردهای زیر استفاده کرد:
انتقال آب آشامیدنی
حمل و نقل آب سرد و گرم
گرمایش از کف
تاسیسات گرمایش مرکزی در منازل و صنایع
حمل و نقل صنعتی (سیالات و گازهای شیمیایی)
در مقایسه با لوله پلی اتیلن، لوله PPR می تواند برای انتقال آب گرم استفاده شود.معمولا در داخل ساختمان برای تامین آب گرم استفاده می شود.امروزه انواع مختلفی از لوله PPR وجود دارد، به عنوان مثال لوله کامپوزیت فایبرگلاس PPR، همچنین PPR با لایه بیرونی مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و لایه داخلی آنتی بیوز.
امکانات
1. سر قالب سه لایه هم اکستروژن، ضخامت هر لایه یکنواخت است
2. لوله کامپوزیت فایبر گلاس PPR دارای استحکام بالا، تغییر شکل کوچک در دمای بالا، ضریب انبساط کم است.در مقایسه با لوله PP-R، لوله کامپوزیت فایبرگلاس PPR 5 تا 10 درصد در هزینه صرفه جویی می کند.
3. خط سیستم کنترل PLC با HMI را اتخاذ می کند که کارکرد آن آسان است و عملکرد اتصال دارد.
جزئیات
اکسترودر تک پیچ
بر اساس نسبت L/D 33:1 برای طراحی پیچ، ما نسبت L/D 38:1 را توسعه داده ایم.در مقایسه با نسبت 33:1، نسبت 38:1 دارای مزیت 100٪ پلاستیک سازی، افزایش ظرفیت خروجی 30٪، کاهش مصرف برق تا 30٪ و رسیدن به عملکرد اکستروژن تقریبا خطی است.
صفحه نمایش لمسی و PLC Simens
برنامه توسعه یافته توسط شرکت ما را اعمال کنید، انگلیسی یا زبان های دیگر را به سیستم وارد کنید.
ساختار مارپیچی بشکه
برای تغذیه بخشی از بشکه از ساختار مارپیچی استفاده می شود تا از پایداری مواد تغذیه و همچنین افزایش ظرفیت تغذیه اطمینان حاصل شود.
طراحی ویژه پیچ
پیچ با ساختار خاصی طراحی شده است تا از پلاستیک سازی و اختلاط خوب اطمینان حاصل شود.مواد ذوب نشده نمی توانند از این قسمت پیچ عبور کنند.
بخاری سرامیکی هوا خنک
بخاری سرامیکی عمر کاری طولانی را تضمین می کند.این طراحی برای افزایش سطح تماس بخاری با هوا است.برای داشتن اثر خنک کننده بهتر هوا.
گیربکس با کیفیت بالا
دقت دنده باید 5-6 درجه و صدای کمتر زیر 75dB تضمین شود.ساختار فشرده اما با گشتاور بالا.
سر قالب اکستروژن
سر/قالب اکستروژن ساختار مارپیچی را اعمال می کند، هر کانال جریان مواد به طور مساوی قرار می گیرد.هر کانال پس از عملیات حرارتی و پرداخت آینه ای برای اطمینان از جریان روان مواد است.قالب با سنبه مارپیچ، عدم تاخیر در کانال جریان را تضمین می کند که می تواند کیفیت لوله را بهبود بخشد.طراحی خاص دیسک روی آستین های کالیبراسیون اکستروژن با سرعت بالا را تضمین می کند.ساختار هد قالب فشرده است و همچنین فشار پایداری را همیشه از 19 تا 20 مگاپاسکال ارائه می دهد.تحت این فشار، کیفیت لوله خوب است و تأثیر بسیار کمی بر ظرفیت خروجی دارد.می تواند لوله های تک لایه یا چند لایه تولید کند.
پردازش CNC
هر قسمت از سر قالب اکستروژن توسط CNC پردازش می شود تا از دقت اطمینان حاصل شود.
مواد با کیفیت بالا
از مواد با کیفیت بالا برای سر قالب اکستروژن استفاده کنید.هد دای استحکام بالایی دارد و در استفاده طولانی مدت در شرایط دمای بالا تغییر شکل نمی دهد.
کانال جریان صاف
روی کانال جریان و هر قسمتی که با مذاب تماس دارد پولیش آینه ای داشته باشید.برای اینکه مواد به راحتی جریان پیدا کنند.
مخزن کالیبراسیون خلاء
مخزن خلاء برای شکل دادن و خنک کردن لوله استفاده می شود تا به اندازه لوله استاندارد برسد.ما از ساختار دو محفظه استفاده می کنیم.محفظه اول دارای طول کوتاه است تا از عملکرد بسیار قوی خنک کننده و خلاء اطمینان حاصل شود.از آنجایی که کالیبراتور در جلوی محفظه اول قرار می گیرد و شکل لوله عمدتا توسط کالیبراتور شکل می گیرد، این طراحی می تواند شکل گیری و خنک شدن سریع و بهتر لوله را تضمین کند.مخزن خلاء دو رشته ای به صورت جداگانه کنترل می شود که عملکرد راحت را به عنوان یک مخزن می کند.فرستنده فشار پایدار و قابل اعتماد و سنسور فشار خلاء برای تحقق کنترل خودکار استفاده می شود.
طراحی ویژه کالیبراتور
کالیبراتور مخصوصاً برای ایجاد تماس مستقیم بیشتر با آب خنک کننده در ناحیه لوله طراحی شده است.این طرح باعث خنک شدن و شکل دهی بهتر لوله های مربع می شود.
سیستم تنظیم خودکار خلاء
این سیستم درجه خلاء را در محدوده تنظیم شده کنترل می کند.با اینورتر برای کنترل خودکار سرعت پمپ خلاء، برای صرفه جویی در انرژی و زمان برای تنظیم.
صدا خفه کن
ما صدا خفه کن را روی شیر تنظیم خلاء قرار می دهیم تا هنگام ورود هوا به مخزن خلاء صدا را به حداقل برسانیم.
شیر فشار
برای محافظت از مخزن خلاء.هنگامی که درجه خلاء به حداکثر محدودیت رسید، دریچه به طور خودکار باز می شود تا درجه خلاء کاهش یابد تا از شکستگی مخزن جلوگیری شود.محدودیت درجه خلاء قابل تنظیم است.
سیستم کنترل آب اتوماتیک
سیستم کنترل آب با طراحی ویژه، با ورود مداوم آب و پمپ آب برای تخلیه آب گرم.این روش می تواند از دمای پایین آب در داخل محفظه اطمینان حاصل کند.کل فرآیند کاملاً خودکار است.
جداکننده آب، گاز
برای جداسازی آب آب گاز.گاز از سربالا تخلیه شده است.جریان آب به سمت پایین.
دستگاه زهکشی متمرکز
تمام تخلیه آب از مخزن خلاء یکپارچه شده و به یک خط لوله ضد زنگ متصل می شود.خط لوله یکپارچه را فقط به زهکشی بیرونی متصل کنید تا عملیات آسانتر و سریعتر شود.
پشتیبانی نیمه دور
تکیه گاه نیم گرد توسط CNC پردازش می شود تا اطمینان حاصل شود که می تواند دقیقاً لوله شود.پس از خروج لوله از غلاف کالیبراسیون، تکیه گاه گرد بودن لوله را در داخل مخزن خلاء تضمین می کند.
مخزن آب خنک کننده اسپری
مخزن خنک کننده برای خنک کردن بیشتر لوله استفاده می شود.
فیلتر مخزن آب
با فیلتر در مخزن آب، برای جلوگیری از هرگونه ناخالصی بزرگ در هنگام ورود آب بیرون.
نازل اسپری با کیفیت
نازل های اسپری با کیفیت دارای اثر خنک کنندگی بهتری هستند و به راحتی توسط ناخالصی ها مسدود نمی شوند.
خط لوله دو حلقه
از تامین مداوم آب به نازل اسپری اطمینان حاصل کنید.هنگامی که فلیتر مسدود می شود، حلقه دیگر می تواند برای تامین آب موقت استفاده شود.
دستگاه تنظیم پشتیبانی لوله
دارای چرخ دستی برای تنظیم موقعیت چرخ نایلونی بالا و پایین برای نگه داشتن لوله همیشه در خط مرکزی.
ماشین حمل و نقل
ماشین حفاری نیروی کششی کافی برای کشیدن لوله پایدار فراهم می کند.با توجه به اندازه و ضخامت لوله های مختلف، شرکت ما سرعت کشش، تعداد پنجه ها، طول کشش موثر را سفارشی می کند.برای اطمینان از سرعت اکستروژن لوله مطابقت و سرعت شکل دهی، همچنین از تغییر شکل لوله در طول کشش خودداری کنید.
موتور کششی مجزا
هر پنجه دارای موتور کشش مخصوص به خود است که به صورت جداگانه کنترل می شود که عملکرد راحت را به عنوان یک رشته و همچنین با دستگاه توقف تسمه کاترپیلار بالایی برای اطمینان از گرد بودن لوله می کند.مشتریان همچنین می توانند موتور سروو را برای داشتن نیروی کشش بیشتر، سرعت کشش پایدارتر و دامنه وسیع تر سرعت کشش انتخاب کنند.
کنترل فشار هوا مجزا
هر پنجه با خود کنترل فشار هوا، دقیق تر، عملیات آسان تر است.
تنظیم موقعیت لوله
سیستم تنظیم موقعیت ویژه طراحی شده می تواند لوله را در مرکز واحد حمل و نقل بسازد.
دستگاه برش
دستگاه برش لوله PPR که دستگاه برش لوله PPR نیز نامیده می شود توسط زیمنس PLC کنترل می شود و با واحد حمل و نقل برای برش دقیق کار می کند.از برش تیغه ای استفاده کنید، سطح برش لوله صاف است.مشتری می تواند طول لوله ای را که می خواهد برش دهد تعیین کند.با طراحی منحصر به فرد از برش بدون تراشه.توسط موتور و تسمه های سنکرون هدایت می شود که برش طبیعی را در حین کار با سرعت بالا تضمین می کند.
دستگاه بستن آلومینیوم
دستگاه گیره آلومینیومی را برای اندازه های مختلف لوله اعمال کنید، اندازه eash دستگاه گیره خود را دارد.این ساختار باعث می شود که لوله دقیقاً در مرکز باقی بماند.بدون نیاز به تنظیم ارتفاع مرکزی دستگاه گیره برای اندازه های مختلف لوله.
ریل راهنمای دقیق
ریل راهنمای خطی را اعمال کنید، تریلی برش در امتداد ریل راهنما حرکت می کند.فرآیند برش پایدار و طول برش دقیق است.
سیستم تنظیم تیغه
با خط کش برای نشان دادن موقعیت های مختلف تیغه برای برش اندازه های مختلف لوله.تنظیم آسان موقعیت تیغه
استکر
برای پشتیبانی و تخلیه لوله ها.طول پشته را می توان سفارشی کرد.
حفاظت از سطح لوله
با غلتک، برای محافظت از سطح لوله هنگام حرکت لوله.
تنظیم ارتفاع مرکزی
با دستگاه تنظیم ساده برای تنظیم ارتفاع مرکزی برای اندازه های مختلف لوله.
داده های تکنیکی
مدل | محدوده قطر لوله | حالت میزبان | ظرفیت تولید | برق نصب شده | طول خط تولید |
PP-R-63 | 20-63 | SJ65، SJ25 | 120 | 94 | 32 |
PP-R-110 | 20-110 | SJ75، SJ25 | 160 | 175 | 38 |
PP-R-160 | 50-160 | SJ90، SJ25 | 230 | 215 | 40 |
PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |