• بنر صفحه

دستگاه اکستروژن لوله پی وی سی (20-1000 میلی متر)

دستگاه اکستروژن لوله پی وی سی (20-1000 میلی متر) (1)

خط اکستروژن لوله پی وی سی سری Ф20-1000 عمدتاً در تولید لوله‌های پی وی سی برای لوله‌کشی کشاورزی و ساختمانی، کابل‌کشی و غیره استفاده می‌شود. خط اکستروژن لوله پی وی سی از یک اکسترودر دو مارپیچ مخروطی، قالب، مخزن کالیبراسیون خلاء، دستگاه حمل و نقل، برش‌دهنده و استکر و غیره تشکیل شده است. اکسترودر و دستگاه حمل و نقل از دستگاه کنترل فرکانس AC وارداتی استفاده می‌کنند، پمپ خلاء و موتورهای حمل و نقل از برند با کیفیت بالا استفاده می‌کنند. فرستنده فشار کل خط تولید از محصولات قابل اعتماد و پایدار استفاده می‌کند. روش‌های حمل و نقل شامل دو پنجه، سه پنجه، چهار پنجه، شش پنجه، هشت پنجه و غیره است. شما می‌توانید نوع برش اره‌ای یا نوع برش سیاره‌ای را انتخاب کنید. دستگاه برش سیاره‌ای لوله پی وی سی کاملاً خودکار است و دارای مزایایی از جمله عملکرد ساده، خاصیت قابل اعتماد و رسیدن به سطح پیشرفته جهانی است. علاوه بر این، به شمارنده طول و دستگاه تشدید کننده متصل است. این تجهیزات اکستروژن لوله پی وی سی با عملکرد قابل اعتماد و راندمان تولید بالا است.

قطر لوله(میلی‌متر) ۱۶-۶۳ ۲۰-۱۱۰ ۵۰-۱۶۰ ۷۵-۲۵۰ ۱۱۰-۴۰۰ ۳۱۵-۶۳۰ ۵۶۰-۱۰۰۰
مدل اکسترودر ۵۱/۱۰۵
۶۵/۱۳۲
۶۵/۱۳۲ ۶۵/۱۳۲ ۸۰/۱۵۶ ۸۰/۱۵۶ ۹۲/۱۸۸ ۱۱۵/۲۲۵
طول مخزن کالیبراسیون خلاء (میلی متر) ۵۰۰۰ ۶۰۰۰ ۶۰۰۰ ۶۰۰۰ ۶۰۰۰ ۸۰۰۰ ۱۰۰۰۰
کشنده ۲ پنجه 2چنگ 3چنگ 3چنگ 4claw 6 پنجه 8کلاو

کاربرد دستگاه اکستروژن لوله پی وی سی چیست؟

محصولات خط تولید اکستروژن لوله پی وی سی عمدتاً در تولید لوله های پی وی سی با قطر لوله و ضخامت دیواره مختلف در جنبه هایی مانند کشاورزی، ساختمانی، کابل کشی و غیره استفاده می شوند.
مشخصات و اندازه لوله های PVC عبارتند از: Φ 20، Φ 25، Φ 32، Φ 40، Φ 50، Φ 63، Φ 75، Φ 90، Φ 110، Φ 125، Φ 140، Φ 160، Φ 180، Φ 200، Φ 225، Φ 200، Φ 225، Φ 3، Φ 20 400، Φ 450، Φ 500، Φ 630، Φ 720، Φ 800، و غیره. فشار نشان داده شده بر روی لوله PVC به صورت فشار اسمی بیان می شود که بر حسب MPa بیان می شود. فشار اسمی به صورت 0.63 مگاپاسکال، 0.8 مگاپاسکال، 1.0 مگاپاسکال، 1.25 مگاپاسکال، 1.6 مگاپاسکال و غیره مشخص شده است. حداقل قطر لوله هر ناحیه فشار به صورت زیر مشخص شده است: حداقل قطر لوله 0.63 مگاپاسکال 63 میلی‌متر، حداقل قطر لوله 0.8 مگاپاسکال 50 میلی‌متر، حداقل قطر لوله 1.0 مگاپاسکال 40 میلی‌متر، حداقل قطر لوله 1.25 مگاپاسکال 32 میلی‌متر و حداقل قطر لوله 1.6 مگاپاسکال 20 میلی‌متر و 25 میلی‌متر است. طول لوله عموماً 4 متر، 6 متر و 8 متر است که می‌تواند توسط تأمین‌کننده و تقاضاکننده از طریق مشاوره تعیین شود.
دستگاه اکستروژن لوله پی وی سی (20-1000 میلی متر) (2)

آیا خط تولید ماشین اکستروژن لوله پی وی سی می‌تواند برای مشخصات خاص لوله سفارشی‌سازی شود؟

بله، ما به عنوان تأمین‌کننده حرفه‌ای ماشین‌آلات تولید لوله‌های پی‌وی‌سی، گزینه‌های سفارشی‌سازی را برای تنظیم خط اکستروژن جهت تولید لوله‌هایی با اندازه‌ها، ضخامت‌های دیواره خاص و با افزودنی‌های مختلف برای بهبود خواص ارائه می‌دهیم.

خط تولید لوله پی وی سی شامل چه مواردی است؟

● فیدر پیچی سری DTC
● اکسترودر لوله پی وی سی دو مارپیچ مخروطی
● قالب اکسترودر
● مخزن کالیبراسیون خلاء
● مخزن خنک کننده اسپری
● دستگاه حمل و نقل اکستروژن لوله پی وی سی
● دستگاه برش لوله پی وی سی
●استکر
● دستگاه لوله بازکنی پی وی سی

فرآیند خط اکستروژن لوله پی وی سی چگونه است؟

فرآیند اکستروژن لوله پی وی سی: لودر پیچی → اکسترودر دو مارپیچ مخروطی → قالب و کالیبراتور → دستگاه وکیوم فرمینگ → مخزن خنک کننده → دستگاه حمل و نقل → دستگاه برش → استکر تخلیه

نمودار جریان خط تولید دستگاه اکستروژن لوله پی وی سی:

No

نام

توضیحات

۱

اکسترودر لوله پی وی سی دو مارپیچ مخروطی

این ماده عمدتاً برای تولید لوله‌های PVC استفاده می‌شود.

2

قالب/مرگ

قالب‌های اکستروژن تک لایه یا قالب‌های اکستروژن چند لایه می‌توانند برای تولید لوله‌های تک لایه یا چند لایه انتخاب شوند.

3

مخزن کالیبراسیون خلاء

کالیبراتور خلاء و لوله‌کشی بهینه از جنس استیل ضد زنگ. سیستم چرخه آب دوگانه با فیلتر مستقل از مسدود شدن نازل جلوگیری می‌کند. سیستم کنترل خلاء با پاسخ سریع، حالت خلاء قابل اعتماد را تضمین می‌کند. خنک‌کننده اسپری با راندمان بالا، شکل‌دهی سریع را در شرایط خلاء تضمین می‌کند. کنترل خودکار دما و سطح آب. کالیبراتور خلاء تک محفظه و/یا دو محفظه طبق نیاز کالا موجود است.

4

مخزن خنک کننده اسپری

برای دستیابی به اثر خنک‌کنندگی بهتر، می‌توان از چندین مخزن خنک‌کننده اسپری استفاده کرد.

مخزن خنک‌کننده اسپری (تَغَر) و لوله‌های استیل ضد زنگ. خنک‌سازی سریع و یکنواخت لوله‌ها توسط نازل با توزیع منطقی و لوله آب دو مداره بهینه شده با فیلتر محقق می‌شود. کنترل خودکار دما و سطح آب. هم مخزن خنک‌کننده اسپری از جنس استیل ضد زنگ و هم لوله خنک‌کننده اسپری از جنس استیل ضد زنگ قابل مشاهده، می‌توانند بنا به نیاز مشتری در دسترس باشند.

5

دستگاه حمل لوله پی وی سی

کاترپیلار با سروو موتور AC، رانندگی هماهنگ‌سازی دقیقی را محقق می‌کند. با گیره انعطاف‌پذیر پنوماتیکی، کاترپیلار بالایی می‌تواند با توجه به تغییرات مشخصات لوله سازگار شود و فشار تماس خوبی با لوله حفظ کند. کاترپیلار پایینی را می‌توان به صورت الکتریکی در موقعیت مورد نیاز برای حمل و نقل بر اساس مشخصات لوله تنظیم کرد. پدهای لاستیکی با اصطکاک بالا به زنجیر متصل می‌شوند. واحد حمل و نقل با ۲، ۳، ۴، ۶، ۸، ۱۰، ۱۲، ۱۶ کاترپیلار

6

دستگاه برش لوله پی وی سی

روش پیشروی تیغه نوسانی هیدرولیکی، ساختار ویژه تیغه/اره مناسب برای برش لوله‌های با ضخامت دیواره بزرگ، برش نرم. برش و پخ‌زنی همزمان PVC. ارائه گزینه‌های دستگاه برش اره و دستگاه برش سیاره‌ای. کنترل هماهنگ‌سازی PLC.

7

دستگاه لوله بازکنی پی وی سی

برای ایجاد سوکت در انتهای لوله که اتصال لوله را آسان می‌کند. سه نوع نوع زنگوله‌ای وجود دارد: نوع U، نوع R و نوع مربعی.

توجه: ماشین آلات را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی سازی کرد. شرکت ما مناسب ترین پیکربندی ماشین را با توجه به نیاز مشتری ارائه می دهد.